«ЛазерСервис»: расчёты по гособоронзаказу за восемь месяцев вместо десяти
Расчётно-калькуляционные материалы - пачка форм, которой предприятие обосновывает цену контракта по ГОЗ. Здесь их собирали руками, выгружая данные в Excel.
Состав среднего изделия на заводе - около тысячи элементов и порядка пятнадцати видов работ. Дальше объяснять, откуда брались ошибки и сроки, наверное, не нужно.
Что было до нас
- РКМ заполняли и выверяли вручную, с выгрузкой в Excel;
- стоимость товаров оценивалась по средней, а не по ФИФО;
- ОКПД2 не был обязательным реквизитом номенклатуры;
- единицы измерения различались между закупкой, производством и отчётностью - купили в литрах, списали в килограммах.
Последний пункт выглядит мелочью ровно до того момента, пока не нужно обосновать цену документом о закупке.
Что сделали
Первым этапом шло функциональное моделирование, и оно, как обычно, вскрыло больше, чем список доработок. Часть решений оказалась не про программу, а про учётную политику завода: перешли на оценку по ФИФО, договорились о единых ресурсных спецификациях для производства и для РКМ, сделали ОКПД2 обязательным реквизитом, пересмотрели справочник видов работ. Без этих четырёх решений автоматизировать было бы нечего - считать было бы не из чего.
Дальше разработали подсистему «РКМ ГОЗ» как расширение «1С:ERP». Здесь важна одна инженерная деталь, ради которой всё и затевалось: типовые объекты не меняются. Данные для форм собираются из штатных регистров, документов и справочников плюс из нетиповых объектов, добавленных под РКМ. Система обновляется как обычная типовая, и очередной релиз «1С» не превращается в ремонт.
Что ещё получилось внутри:
- настройки вынесены в справочники НСИ - индексы-дефляторы, стоимость нормо-часа, шаблоны нормативов правятся раз в год без программиста;
- методика пересчёта единиц измерения: закупка в литрах и производство в килограммах сводятся корректно, вместе с ценой;
- работа с партиями: при списании разных партий обосновывающая цена считается как среднее, документом-обоснованием берётся максимальный по цене, а отчёт по регистру себестоимости показывает все партии - правильная себестоимость не теряется;
- автоматически формируются формы 1д, 2, 3, 4, 6-12, 14, 20-23 и пояснительная записка, с выгрузкой в Excel и подтверждающими документами. Формы 14.1, 18 и 19 остались на ручном заполнении.
Побочный результат, который я считаю полезнее части основных: на проекте вскрылось несовпадение конструкторского и технологического состава изделия с тем, что реально закупается. Это уже повод для следующего шага - интеграции с PDM, чтобы закупки шли строго под требования производства.
Сроки
План был десять месяцев, вышло восемь. По этапам план и факт разошлись так: функциональное моделирование 3 месяца против 2, разработка подсистемы 4 против 3, инструкции и обучение 1 против 1, опытно-промышленная эксплуатация 2 против 2. Последний этап завершён 30 ноября 2025 года.
Обгон получился на первых двух этапах - там, где работала наша сторона. Обучение и опытная эксплуатация уложились ровно в план, и это нормально: их темп задаёт завод, а не подрядчик.
Что получилось
Главный результат заказчик сформулировал так: срок подготовки РКМ сократился в несколько раз. Данные для расчёта берутся из одного источника по выверенному алгоритму, поэтому риск ошибки упал - сотруднику остаётся проверить готовый расчёт, при необходимости поправить и выгрузить пакет форм с подтверждающими документами.
Плюс прозрачность: любую цифру можно расшифровать, не выходя из «1С:ERP».
В отзыве завод привёл и свои проценты - производительность труда в производстве выше на 21%, скорость обработки заказов выше на 46%. Это оценка предприятия, а не наш замер: мы такие показатели отдельно не мерили, и честно об этом говорю.
Работу подрядчика завод оценил на 5 из 5 по всем трём критериям - соответствие потребностям, удобство работы и качество работы команды.
Из отзыва заказчика
Сотрудники ВЦ «Раздолье» показали себя квалифицированными специалистами в области автоматизации машиностроительной отрасли в целом, построения схемы материальных потоков на предприятии. Информационная система на базе программного продукта «1С:ERP Управление предприятием» позволила выйти на качественно новый уровень автоматизации сбора РКМ компании.
Так же удалось повысить информационную прозрачность. Поскольку все данные берутся из одной информационной системы, любую полученную цифру можно расшифровать, уточнить её происхождение, не выходя из программы «1С:ERP».
Из отзыва АО «ЛазерСервис»